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導(dǎo)致高溫高壓染色機(jī)出現(xiàn)故障的因素有哪些？

出處：無錫佳富機(jī)械設(shè)備科技有限公司關(guān)鍵詞：染色機(jī) 發(fā)布日期：2017-09-30

摘要：導(dǎo)致高溫高壓染色機(jī)出現(xiàn)故障的因素有哪些？

高溫高壓染色機(jī)設(shè)備產(chǎn)品主要包括：GR202系列；可以染絞紗、拉鏈、筒子紗、散毛等染色機(jī)；DF241系列筒子染色機(jī)；WGR系列絞紗、滌綸絲織帶噴射式染色機(jī)等印染設(shè)備。

1、折印(雞爪印、眉毛皺)的防止與修復(fù)：在溢流噴射染色機(jī)上染色,由于織物基本處于無張力的情況下,實(shí)踐證明,形成折印主要有這樣五項(xiàng)因素：

①紗織造上的潛在因素。

②組成織物的兩種或幾種纖維的熱收縮性不一致。

③染色浴比的大小。

④染色升/降溫過快。

⑤根據(jù)染整的產(chǎn)品及要求擇機(jī)加工。

2、色花的回修：造成在溢流噴射染色機(jī)上的色花,一般除機(jī)械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。

3、染斑色點(diǎn)的回修：在高溫高壓溢流噴射染色機(jī)上染各種滌綸及其混紡織物經(jīng)常要產(chǎn)生染斑色點(diǎn),有人曾經(jīng)對形成的染斑色點(diǎn)做過分析,大致滌綸上的低聚物佔(zhàn)多數(shù),約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質(zhì)約為20%。由此可見,首先,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是十分重要的(另議)。一般經(jīng)過前處理織物的減重去雜率約在10%以上,只有達(dá)到這個(gè)數(shù)字,才有可能減少克服在染色過程中雜質(zhì)的進(jìn)一步溶落下來和其他物質(zhì)產(chǎn)生聚集；其次,有時(shí)與其說要選用好的分散染料,倒不如說還是用好的助劑,事實(shí)上染料的擴(kuò)散性、溶解度、直接性、勻染性、甚至色牢度,只有加入助劑才能得到彌補(bǔ)與改善。

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2020染色機(jī)：采用全不銹鋼制造，機(jī)械調(diào)速具有無噪音、調(diào)速方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內(nèi)衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態(tài)，染色均勻、滲透力強(qiáng)，不易損傷染物。染色機(jī)使用范圍：染色機(jī)用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品漂染設(shè)備。該機(jī)自動(dòng)定時(shí)設(shè)定正反循環(huán)攪動(dòng)織物。

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